Showing 1–12 of 61 results

نمایش 9 24 36

کابل زره‌دار نوعی کابل برق یا مخابراتی است که برای افزایش مقاومت مکانیکی و محافظت در برابر آسیب‌های محیطی، در ساختار آن یک یا چند لایه زره فلزی (معمولاً ورق فولادی، نوار گالوانیزه یا سیم‌های فولادی) به‌کار می‌رود. این لایه زره، مانند یک سپر محافظ عمل کرده و اجازه نمی‌دهد ضربه‌های فیزیکی، فشار خاک، جویدگی جوندگان، رطوبت بالا یا شرایط سخت صنعتی به مغزی و عایق کابل آسیب بزند.

زره‌دار بودن کابل، آن را به یک گزینه ایمن، بادوام و مناسب برای نصب در مسیرهای پرخطر تبدیل می‌کند؛ جایی که کابل‌های معمولی احتمالاً عمر کمی دارند یا حتی قابل نصب نیستند. این نوع کابل‌ها را می‌توان مستقیم در زمین دفن کرد، در محیط‌های صنعتی و کارگاهی استفاده کرد یا در فضاهایی به‌کار برد که احتمال برخورد تجهیزات سنگین، ضربه یا ساییدگی وجود دارد.

انواع کابل زره‌دار

۱. کابل زره‌دار با سیم فولادی (SWA)

کابل‌های SWA پرکاربردترین نوع کابل‌های زره‌دار هستند که در آن‌ها از یک لایه سیم فولادی گالوانیزه برای مقاوم‌سازی بدنه کابل استفاده می‌شود. این نوع زره، کابل را در برابر ضربه‌های شدید، فشار خاک، برخورد تجهیزات مکانیکی و آسیب‌های فیزیکی مستقیم محافظت می‌کند و به همین دلیل در پروژه‌های عمرانی، صنعتی، ساختمانی و مسیرهای دفنی بیشترین استفاده را دارند. ساختار فلزی سیم‌زره به شکلی طراحی شده که کابل در عین استحکام، انعطاف کافی برای نصب در مسیرهای معمولی را نیز داشته باشد.

کاربردها:

  • اجرای خطوط برق دفنی در پروژه‌های عمرانی
  • مسیرهای صنعتی با ریسک بالا
  • ورودی برق ساختمان‌ها
  • کابل‌کشی در تونل‌ها، کانال‌ها و زیرزمین
  • پروژه‌های فیدر و توزیع انرژی

مزایا

  • مقاومت مکانیکی بسیار بالا
  • مناسب برای دفن مستقیم زیر خاک
  • تحمل ضربه، فشار و سایش
  • طول عمر بالا در محیط‌های سخت
  • ایمنی و پایداری بالا در انتقال انرژی

۲. کابل زره‌دار با نوار فولادی

در کابل‌های STA به‌جای سیم فولادی، از نوارهای فولادی پهن استفاده می‌شود. این نوارها به صورت حلقه‌ای یا طولی دور کابل قرار می‌گیرند و یک محافظ یکپارچه با ضخامت و ساختار یکنواخت ایجاد می‌کنند. استفاده از نوار به‌جای سیم، کابل را برای پروژه‌هایی که سطح مقطع بزرگ دارند مناسب‌تر می‌کند و از تورم یا افزایش قطر بیش‌ازحد جلوگیری می‌کند. این نوع کابل بیشتر در خطوط فشار متوسط یا کاربردهایی که نیاز به محافظت گسترده و ثابت دارند، دیده می‌شود.

کاربردها

  • خطوط توزیع برق فشار متوسط
  • کابل‌کشی صنعتی در محیط‌های نسبتاً سنگین
  • نصب در کانال‌ها و سینی‌های کابل
  • مسیرهای دفنی دارای فشار خاک زیاد
  • پروژه‌هایی با کابل‌های قطور و چندرشته‌ای

مزایا

  • محافظت یکنواخت و گسترده روی بدنه کابل
  • مناسب برای کابل‌های با سطح مقطع بزرگ
  • مقاومت مناسب در برابر فشارهای جانبی
  • هزینه کمتر نسبت به سیم‌زره در سایزهای بزرگ
  • پایداری بالا در دفن مستقیم

۳. کابل زره‌دار با سیم یا نوار آلومینیومی

در کابل‌های AWA از آلومینیوم به‌جای فولاد استفاده می‌شود، که نتیجه آن زرهی سبک‌تر، مقاوم‌تر در برابر خوردگی و مناسب برای محیط‌های خاص است. این کابل‌ها در مکان‌هایی که وزن پایین اهمیت زیادی دارد یا احتمال تماس با مواد خورنده وجود دارد، انتخابی بهتر از زره فولادی هستند. آلومینیوم باعث کاهش وزن کلی کابل شده و نصب آن را ساده‌تر می‌کند.

کاربردها

  • مسیرهایی که وزن کابل اهمیت دارد
  • فضاهای مرطوب یا محیط‌های خورنده
  • پروژه‌های صنعتی با نیاز به کابل‌های سبک‌تر
  • کابل‌کشی هوایی یا نصب در ارتفاع
  • دفن مستقیم در خاک همراه با روکش ضدخوردگی

مزایا

  • وزن بسیار کمتر از زره فولادی
  • مقاومت بالاتر در برابر خوردگی
  • حمل و نصب ساده‌تر
  • کاهش بار مکانیکی روی سازه‌ها
  • مناسب برای محیط‌های شیمیایی و رطوبتی

۴. کابل زره‌دار با بافت فلزی

در این نوع کابل یک لایه بافت فلزی از سیم‌های نازک فولادی، مسی یا مس قلع‌اندود روی کابل قرار می‌گیرد. این بافت به صورت شبکه‌ای عمل کرده و علاوه بر محافظت مکانیکی سبک، امکان انعطاف‌پذیری بسیار بیشتر نسبت به زره‌های سیمی یا نواری را فراهم می‌کند. کابل‌های با زره‌بافته بیشتر در تجهیزات متحرک، اتوماسیون صنعتی و سیستم‌هایی که کابل همزمان حرکت می‌کند استفاده می‌شود.

کاربردها

  • کابل‌های کنترلی و ابزار دقیق
  • تجهیزات متحرک و قابل حمل
  • ماشین‌آلات صنعتی با حرکت مداوم
  • تابلوهای کنترل و سیستم‌های اتوماسیون
  • محیط‌های دارای تداخل الکترومغناطیسی

مزایا

  • انعطاف‌پذیری بالا
  • محافظت مناسب در برابر سایش
  • وزن کمتر نسبت به زره‌های فولادی سنتی
  • ظاهر منظم و مناسب برای تجهیزات صنعتی
  • قابلیت جذب ضربات خفیف و تنش‌های حرکتی

۵. کابل زره‌دار با پوشش پارچه‌ای تقویتی

این نوع کابل دارای لایه‌ای از نخ‌های مقاوم (پلی‌استر، الیاف مصنوعی یا گاهی الیاف طبیعی) است که به صورت تافته یا پیچشی دور کابل قرار می‌گیرند. این ساختار در برابر سایش، خمش‌های مداوم و محیط‌های نمک‌دار یا مرطوب عملکرد بسیار خوبی دارد و بیشتر در صنایع دریایی، کشتی‌سازی و محیط‌های متحرک استفاده می‌شود.

کاربردها

  • صنایع دریایی و کشتی‌سازی
  • مسیرهای پرخمش و متحرک
  • استفاده در محیط‌های مرطوب و نمکی
  • تجهیزات قابل حمل و کابل‌های سبک صنعتی

مزایا

  • بسیار انعطاف‌پذیر
  • وزن کم و حمل آسان
  • مقاومت در برابر سایش و رطوبت
  • مناسب برای کاربردهای متحرک و فرسایشی

۶. کابل زره‌دار با زره دوتایی

در کابل‌های دوجداره، دو لایه زره — معمولاً سیم فولادی یا ترکیب سیم و نوار — به‌صورت پشت‌سرهم استفاده می‌شود. این ساختار برای پروژه‌هایی است که بیشترین سطح مقاومت مکانیکی را می‌طلبند. این کابل‌ها برای زمین‌هایی با شرایط بسیار خشن، مناطق کوهستانی، پروژه‌های نفت و گاز و مسیرهای بسیار پرخطر طراحی می‌شوند.

کاربردها

  • حفاری‌های نفت و گاز
  • معادن و محیط‌های زیرزمینی
  • مسیرهای دارای سنگ‌ریزه، ضربه و فشار بالا
  • پروژه‌های ویژه عمرانی و نظامی
  • دفن مستقیم در خاک‌های سخت و سنگی

مزایا

  • بالاترین سطح مقاومت مکانیکی
  • محافظت چندلایه در برابر ضربه
  • دوام بسیار زیاد در طولانی‌مدت
  • مناسب برای محیط‌های خشن و غیرقابل پیش‌بینی

۷. کابل زره‌دار فیبر نوری

در کابل‌های فیبر نوری زره‌دار، یک لایه محافظ فلزی (معمولاً نوار یا سیم فولادی) به دور بافر فیبر اضافه می‌شود تا از شکستگی، له‌شدگی و آسیب‌های محیطی جلوگیری کند. این کابل‌ها مخصوص پروژه‌هایی هستند که فیبر باید از محیط‌های خشن عبور کند یا در زمین دفن شود و نیاز به مقاومت مکانیکی بالا دارد.

کاربردها

  • خطوط ارتباطی دفنی بین‌شهری و بین‌سایتی
  • شبکه‌های مخابراتی در محیط‌های صنعتی
  • پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی
  • کابل‌کشی در تونل‌ها و مسیرهای پرخطر

مزایا

  • محافظت کامل از تارهای فیبر در برابر فشار و ضربه
  • مناسب برای دفن مستقیم
  • دوام بالا در محیط‌های صنعتی
  • کاهش احتمال قطع ارتباط در مسیرهای سخت

۸. کابل زره‌‌ای سربدار

این کابل‌ها علاوه بر زره فلزی، یک غلاف سربی دور هادی دارند که آن‌ها را برای محیط‌های شیمیایی و خورنده بسیار مناسب می‌کند. غلاف سربی نفوذناپذیری فوق‌العاده‌ای در برابر رطوبت، بخار، گاز و مواد شیمیایی دارد و معمولاً در صنایع خاص استفاده می‌شود.

کاربردها

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • محیط‌های دارای مواد اسیدی یا خورنده
  • پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی
  • مناطق با رطوبت و نمک بالا

مزایا

  • مقاوم در برابر نفوذ گاز و مواد شیمیایی
  • دوام بسیار بلندمدت
  • ایمنی بالا در محیط‌های خطرناک
  • مناسب برای پروژه‌های حساس صنعتی

۹. کابل زره‌دار مسلح با سیم مسی 

در این نوع، به‌جای فولاد از سیم مسی برای ایجاد زره استفاده می‌شود. این نوع زره علاوه بر محافظت مکانیکی، شیلدینگ الکترومغناطیسی بسیار قوی نیز ایجاد می‌کند. به همین دلیل در کابل‌های کنترل و ابزار دقیق که حساسیت الکترومغناطیسی دارند، استفاده می‌شود.

کاربردها

  • سیستم‌های ابزار دقیق
  • کابل‌های کنترلی صنایع نفت و گاز
  • محیط‌هایی با تداخل الکترومغناطیسی بالا

مزایا

  • شیلدینگ بسیار قوی
  • رسانایی مناسب برای مسیر ارت زیردستی
  • مقاومت مناسب در برابر سایش سبک
  • عملکرد پایدار در محیط‌های نویزی

۱۰. کابل زره‌دار ضدانفجار

این کابل‌ها برای محیط‌های ایمنی حیاتی طراحی شده‌اند. ساختار زره و روکش به‌گونه‌ای است که در صورت بروز جرقه یا اتصال داخلی، انرژی به بیرون منتقل نشود و محیط‌های مستعد اشتعال دچار حادثه نشوند.

کاربردها

  • محیط‌های صنعتی دارای گازهای قابل اشتعال
  • پالایشگاه‌ها و مخازن سوخت
  • تونل‌ها و معادن
  • سایت‌های حساس نظامی و امنیتی

مزایا

  • جلوگیری از انتقال جرقه به محیط بیرونی
  • بالاترین درجه ایمنی برای محیط‌های خطرناک
  • استانداردهای حفاظتی سخت‌گیرانه
  • مقاومت عالی در برابر ضربه و حرارت

مشخصات فنی کابل زره‌دار

کابل‌ زره‌دار به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که هم از نظر الکتریکی و هم مکانیکی در شرایط سخت عملکرد پایدار داشته باشد. مشخصات فنی این کابل‌ها معمولاً شامل ساختار داخلی، جنس‌ مواد، کلاس‌ها، استانداردها و محدودیت‌های عملکردی است. در ادامه، خلاصه‌ای جامع و کاملاً کاربردی از مهم‌ترین مشخصات فنی کابل زره‌دار ارائه شده است:

۱. هادی

  • جنس: مس آنیل‌شده یا آلومینیوم
  • کلاس هادی: کلاس 1 و 2 (سخت/نیمه‌افشان) – در کابل‌های کنترلی گاهی کلاس 5
  • سطح مقطع: 1.5 تا 800 میلی‌متر مربع (بسته به نوع و کاربرد)

۲. عایق 

  • مواد: PVC، XLPE، EPR
  • محدوده دمای کاری:
    • PVC: از 0 تا +70°C
    • XLPE: از 0 تا +90°C
  • تحمل حرارت در اتصال کوتاه:
    • PVC: تا 160°C
    • XLPE: تا 250°C

۳. روکش داخلی 

  • مواد: PVC یا PE
  • وظیفه: ایجاد سطح یکنواخت برای نشستن زره و جلوگیری از آسیب به عایق

۴. نوع زره 

  • SWA: زره سیم فولادی
  • STA: زره نواری فولادی
  • AWA: زره سیم آلومینیومی
  • CWA/Copper Armour: زره مسی
  • Double Armour: زره دو لایه برای محیط‌های بسیار خشن
  • کارکرد: افزایش مقاومت در برابر ضربه، فشار خاک، سایش و جویدگی

۵. روکش نهایی 

  • مواد: PVC، PE، HDPE، LSZH
  • ویژگی‌ها: مقاومت در برابر UV، رطوبت، خوردگی، مواد نفتی و شرایط محیطی
  • رنگ: معمولاً مشکی

۶. ولتاژ نامی 

  • برای کابل‌های قدرت:
    • 300/500V
    • 450/750V
    • 0.6/1kV
    • 3.3kV تا 33kV (در نسخه‌های فشار متوسط زره‌دار)

۷. مقاومت مکانیکی

  • تحمل فشار خاک بالا
  • مقاوم در برابر ضربه، له‌شدگی و سایش
  • مناسب برای دفن مستقیم در زمین

۸. مقاومت در برابر شرایط محیطی

  • مقاوم در برابر رطوبت و آب
  • مقاوم در برابر هیدروکربن‌ها، روغن‌ها و مواد شیمیایی
  • تحمل UV در روکش‌های پلی‌اتیلنی یا PVC مقاوم به آفتاب

۹. شعاع خمش

  • معمولاً 12 تا 15 برابر قطر خارجی کابل
  • در کابل‌های زره سیمی (SWA) کمی بیشتر

۱۰. استانداردهای رایج تولید

  • IEC 60502
  • IEC 60228
  • BS 5467
  • BS 6724 (نسخه LSZH)
  • ISIRI استانداردهای ملی ایران

۱۱. محدوده دمای محیط نصب

  • نصب ثابت: −20°C تا +50°C
  • دمای عملکرد: −15°C تا +90°C (بسته به نوع عایق)

۱۲. قابلیت دفن مستقیم

  • اغلب انواع زره فولادی و آلومینیومی مناسب دفن مستقیم
  • توصیه به استفاده از خاک نرم یا ماسه بادی برای افزایش عمر کابل

ساختار کابل زره‌دار

کابل‌ زره‌دار از چند لایه عملکردی تشکیل شده که هر کدام نقش مشخصی در انتقال ایمن انرژی و محافظت مکانیکی کابل دارند. ساختار این کابل‌ها به‌صورت مرحله‌ای از داخل به بیرون شامل اجزای زیر است:

۱. هادی 

مرکز کابل که جریان برق را منتقل می‌کند.

  • جنس: مس یا آلومینیوم
  • شکل: مفتولی، نیمه‌افشان یا افشان بسته به کاربرد
  • آرایش: تک‌رشته یا چند رشته (Multi-core)

۲. عایق

لایه‌ای دی‌الکتریک که مانع خروج جریان و اتصال بین رشته‌ها می‌شود.

  • مواد رایج: PVC، XLPE، EPR
  • ویژگی‌ها: مقاومت حرارتی، استحکام الکتریکی، تحمل اضافه‌بار

۳. فیلرها و جداسازها 

برای یکپارچه کردن سطح خارجی عایق و گرفتن فضای خالی بین رشته‌ها استفاده می‌شود.

  • مواد: PVC نرم، پلی‌اتیلن، الیاف مقاوم

۴. روکش داخلی یا بِدینگ 

سطح صاف و یکدستی آماده می‌کند تا زره بدون آسیب به لایه‌های زیرین نصب شود.

  • مواد: PVC یا PE
  • نقش: محافظت اولیه و ایجاد بستر مناسب برای زره

۵. زره 

مهم‌ترین بخش محافظتی کابل که در برابر ضربه، فشار، سایش و آسیب‌های مکانیکی مقاومت ایجاد می‌کند. انواع متداول زره:

  • SWA: سیم فولادی
  • STA: نوار فولادی
  • AWA: سیم آلومینیوم
  • CWA: سیم مسی
  • Double Armour: زره دو لایه برای محیط‌های خشن

۶. روکش نهایی

بیرونی‌ترین لایه کابل که در برابر عوامل محیطی محافظت ایجاد می‌کند.

  • مواد: PVC، PE، HDPE، LSZH
  • مقاومت در برابر: رطوبت، UV، مواد شیمیایی، روغن‌ها و سایش
  • نقش: افزایش دوام و عمر کابلی مخصوص محیط‌های سخت

کاربردهای کابل زره‌دار

کابل زره‌دار به دلیل ساختار چندلایه و مقاومت مکانیکی بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌هایی است که کابل در معرض فشار، ضربه، رطوبت، مواد شیمیایی یا شرایط سخت قرار دارد. این کابل‌ها در گستره وسیعی از پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و زیرساختی استفاده می‌شوند. مهم‌ترین کاربردهای کابل زره‌دار عبارت‌اند از:

۱. کابل‌کشی دفنی

  • مناسب برای دفن مستقیم زیر خاک
  • مقاوم در برابر فشار خاک، سنگ‌ریزه و تغییرات زمینی
  • کاربرد در محوطه‌سازی، حیاط‌ها، پروژه‌های عمرانی و زیرساخت شهری

۲. پروژه‌های ساختمانی و عمرانی

  • اتصال ورودی برق ساختمان
  • اجرای کابل‌های فیدر اصلی
  • مسیرهای عبور کابل در پارکینگ‌ها، موتورخانه‌ها و طبقات خدمات

۳. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

  • مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و حرارت
  • مناسب برای پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و سایت‌های صنعتی حساس

۴. تونل‌ها، معادن و محیط‌های زیرزمینی

  • تحمل ضربه و سایش در مسیرهای سخت
  • مناسب برای محیط‌هایی با ریسک بالا و زمین‌های ناهموار

۵. سیستم‌های صنعتی و کارگاهی

  • ماشین‌آلات سنگین، جرثقیل‌ها، خطوط تولید
  • مناسب برای محیط‌هایی با ارتعاش شدید یا ضربه‌های مداوم

۶. کابل‌کشی در فضای باز و محیط‌های خورنده

  • مقاومت در برابر UV، نمک، رطوبت و مواد نفتی
  • مناسب برای سوله‌ها، محوطه‌های صنعتی، ساحلی و محیط‌های مرطوب

۷. شبکه‌های مخابراتی و فیبر نوری زره‌دار

  • استفاده در مسیرهای بیرونی و دفنی
  • جلوگیری از قطع ارتباط در شرایط سخت محیطی

۸. کاربردهای امنیتی و حساس

  • سیستم‌های برق‌رسانی ضدانفجار
  • پروژه‌های نظامی، امنیتی و مناطق با خطر اشتعال

۹. پروژه‌های شهری و زیرساختی

  • شبکه روشنایی معابر
  • سیستم‌های برق پارک‌ها و فضاهای عمومی
  • زیرساخت کابل‌کشی مترو، راه‌آهن و فرودگاه‌ها

استانداردهای بین‌المللی و ملی کابل زره‌دار

کابل‌ زره‌دار برای اینکه از نظر ایمنی، کیفیت و دوام قابل‌اعتماد باشد باید مطابق استانداردهای معتبر جهانی و ملی تولید شود. این استانداردها مشخصات فنی، نوع مواد، ساختار، تست‌های الکتریکی و مکانیکی، و الزامات عملکرد کابل را تعیین می‌کنند. در ادامه کامل‌ترین فهرست استانداردهای معتبر مرتبط با کابل‌های زره‌دار ارائه شده است:

استانداردهای بین‌المللی:

۱. IEC 60228

استاندارد هادی‌ها: جنس، کلاس، شکل و اندازه هادی مسی یا آلومینیومی کابل‌ها را تعیین می‌کند.

۲. IEC 60502-1

استاندارد کابل‌های قدرت ولتاژ پایین (تا 1kV) شامل کابل‌های زره‌دار PVC و XLPE.

۳. IEC 60502-2

استاندارد کابل‌های قدرت فشار متوسط (1kV تا 30kV) شامل انواع زره‌دار سیمی و نواری.

۴. IEC 60332

استاندارد تست مقاومت در برابر شعله، آتش‌گرفتن و گسترش شعله در کابل‌ها.

۵. IEC 60811

استاندارد آزمون‌های مکانیکی و حرارتی لایه‌های عایق، روکش و زره.

۶. IEC 60754 و IEC 61034

استاندارد کابل‌های LSZH از نظر گازهای اسیدی و دود کم.

۷. BS 5467

استاندارد بریتانیا برای کابل‌های زره‌دار PVC/XLPE با زره سیم فولادی (SWA).

۸. BS 6724

نسخه کم‌دود و بدون هالوژن کابل‌های زره‌دار، معادل LSZH.

۹. BS 7846

استاندارد کابل‌های مقاوم در برابر آتش با زره فولادی، مخصوص تأسیسات حساس.

۱۰. UL و IEEE Standards

استانداردهای آمریکایی برای کابل‌های صنعتی و زره‌دار مخصوص محیط‌های خاص (نفت، گاز، پتروشیمی، معادن).

استانداردهای ملی ایران:

۱. ISIRI 607 (استاندارد ملی ایران بر پایه IEC)

مربوط به مشخصات هادی مورد استفاده در کابل‌های برق.

۲. ISIRI 3569-1

مشخصات کابل‌های قدرت با عایق PVC — مشابه IEC 60502-1.

۳. ISIRI 3569-2

مشخصات کابل‌های قدرت با عایق XLPE — مشابه IEC 60502-2.

۴. ISIRI 1-3569 و 2-3569

استاندارد تکمیلی برای کابل‌های فشار ضعیف و متوسط زره‌دار.

۵. استانداردهای ملی LSZH (بر پایه IEC 60754 و 61034)

برای تعیین میزان دود، گازهای سمی و رفتار کابل در برابر آتش.

قیمت کابل زره‌دار

قیمت کابل زره‌دار تحت تأثیر مجموعه‌ای از فاکتورهای فنی، ساختاری و بازار قرار دارد. مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده قیمت جنس هادی است؛ کابل‌های مسی به دلیل هزینه بالای مس قیمت بیشتری دارند، در حالی که کابل‌های آلومینیومی به دلیل وزن کمتر و قیمت پایین‌تر فلز، اقتصادی‌تر هستند. سطح مقطع هادی و تعداد رشته‌ها نیز مستقیماً روی مقدار فلز مصرفی و در نتیجه قیمت تأثیر می‌گذارند.

نوع زره مصرفی یکی دیگر از عوامل مهم است؛ سیم فولادی (SWA) معمولاً میان‌قیمت است، نوار فولادی (STA) در سایزهای بزرگ اقتصادی‌تر است، زره آلومینیومی سبک‌تر ولی در برخی بازارها گران‌تر محسوب می‌شود و زره مسی یا دو لایه (Double Armour) بیشترین هزینه را دارند. مواد عایق و روکش کابل نیز بر قیمت اثرگذار است؛ استفاده از XLPE نسبت به PVC گران‌تر است و کابل‌های LSZH به دلیل ویژگی‌های ایمنی و مقاومت محیطی، هزینه بیشتری دارند.

ولتاژ نامی کابل و ضخامت عایق و روکش برای کابل‌های فشار متوسط و بالاتر، باعث افزایش قیمت می‌شود. استاندارد تولید و برند سازنده نیز نقش مهمی دارد؛ کابل‌هایی که مطابق IEC، BS یا استانداردهای ملی ISIRI تولید می‌شوند و از مواد اولیه با کیفیت و کنترل‌های دقیق بهره می‌برند، قیمت بالاتری دارند. در نهایت، وزن و ضخامت زره و میزان فلز مصرفی در آن، طول کابل و شرایط بازار فلزات، همگی از عوامل تعیین‌کننده نهایی قیمت کابل زره‌دار هستند.

 خرید کابل زره‌دار

برای خرید کابل زره‌دار باید چند فاکتور کلیدی را مد نظر قرار داد تا انتخابی ایمن، اقتصادی و مطابق نیاز پروژه انجام شود. اولین نکته بررسی نوع کاربرد و محیط نصب است؛ اگر کابل برای دفن مستقیم در زمین یا محیط‌های صنعتی پرخطر استفاده می‌شود، کابل با زره سیم فولادی یا دوبل مناسب‌تر است، در حالی که برای کابل‌های انعطاف‌پذیر صنعتی یا تجهیزات متحرک، زره‌بافته یا آلومینیومی گزینه بهتری است.

دومین فاکتور مهم سطح مقطع هادی و جنس آن است. کابل‌های مسی جریان‌دهی بالاتر و پایداری بیشتری دارند، اما قیمت بیشتری دارند؛ کابل‌های آلومینیومی سبک‌تر و اقتصادی‌تر هستند. ولتاژ نامی کابل باید متناسب با سیستم برق پروژه انتخاب شود تا ایمنی و عملکرد صحیح تضمین شود.

همچنین نوع عایق و روکش اهمیت دارد؛ XLPE یا LSZH مقاومت حرارتی و ایمنی بالاتری دارند، در حالی که PVC اقتصادی‌تر است. بررسی استانداردهای تولید کابل (IEC، BS، ISIRI) از نظر کیفیت، تست‌های مکانیکی و الکتریکی ضروری است.

وزن و نوع زره، مقاومت در برابر رطوبت، خوردگی، مواد شیمیایی و شرایط محیطی نیز باید با نیاز پروژه تطبیق داده شود. در نهایت، طول کابل، برند تولیدکننده و قیمت بازار فلزات و مواد مصرفی، تعیین‌کننده هزینه نهایی خواهد بود.

خلاصه اینکه، برای خرید کابل زره‌دار باید کاربرد، جنس و سطح مقطع هادی، نوع زره، ولتاژ، جنس عایق و روکش، استاندارد و مقاومت محیطی همگی به‌صورت هماهنگ بررسی شوند تا کابل خریداری‌شده هم ایمن و هم اقتصادی باشد.

ما در ساتم الکتریک، مجموعه‌ای از انواع کابل زره دار را با کیفیت بالا و قیمتی مناسب به فروش می‌رسانیم. جهت دریافت مشاوره تخصصی خرید با همکاران ما تماس حاصل فرمائید.

سوالات متداول:

آیا کابل آرموردار مناسب دفن در خاک است؟ بله، کابل‌های زره‌دار مخصوص دفن مستقیم در زمین و مسیرهای پرخطر طراحی شده‌اند.

کابل آرموردار در چه ولتاژهایی تولید می‌شود؟ این کابل‌ها در ولتاژهای 300/500V، 0.6/1kV و 3.3kV تا 33kV تولید می‌شوند.

آیا کابل آرموردار فقط با هادی مسی تولید می‌شود؟ خیر، کابل‌های زره‌دار هم با هادی مسی و هم با هادی آلومینیومی تولید می‌شوند.

بهترین روش‌های نصب و حفاظت از کابل‌های زره‌دار چیست؟ دفن در خاک نرم یا ماسه، نصب در سینی یا کانال کابل و رعایت شعاع خمش مناسب باعث طول عمر و ایمنی کابل می‌شود.